製品產生分層的主要原（yuán）因，或樹脂用量不足，鋪層未壓密實；或由於空（kōng）氣潮濕玻璃鋼纖維氈有水分；或使用了非增強型浸潤劑處理的玻（bō）纖布；

  或石蠟處理的原絲未經蠟處理：或在成型（xíng）操作中第一層完全（quán）固化後，才能進（jìn）行第二（èr）層的糊製等，都會產生製品（pǐn）的分層現象。山東越（yuè）洋玻璃（lí）鋼（gāng）有（yǒu）限公司以雄厚的資金實力、高素質的人才和服務在社會上樹（shù）立（lì）起了良好的企業形象，受到了社會各界與廣大客（kè）戶的普遍信賴與讚（zàn）揚。公司決（jué）策層超前意識，全（quán）體員工積極進取的敬業精神，社會各界的支持與厚愛，使其在冷卻行業及其他相關（guān）領域都取得了顯著的成績。

處理方法：

  1、玻纖維織（zhī）物，應盡量（liàng）選用增強型浸潤劑處理過多原絲，如含蠟的需經脫蠟處理，玻璃鋼纖維織（zhī）物中如含有水分，必（bì）須經過烘（hōng）幹處理：

  2、糊製（zhì）時要控（kòng）製足夠的膠液用（yòng）量，並用力塗刷，使鋪層密實，趕盡氣泡

  3、如采用分層固化（huà）方法，不宜等到第一層鋪層固化完（wán）全後，再糊製第二層。

 

  造成製品顏色不均的主要原因，或是顏料分散不（bú）均，攪拌不夠；或是顏料過（guò）期，分層配（pèi）料不（bú）夠；或膠衣樹脂（zhī）塗刷不均，厚度不均；或塗刷垂直麵時發生流膠現象；或噴槍（qiāng）壓力（lì）過大，噴槍離模具表麵太近等（děng）。

處理方法：

  1、顏料如炭黑等，需要經研磨機充分研磨，與樹脂混合時也應充分攪拌，使顏（yán）料分散得非常均勻；

  2、在樹脂（zhī）中需加入觸變劑，避免發生垂直麵的流（liú）膠現象；

  3、塗刷膠衣時必須（xū）要均勻塗刷，避免在同一平麵上（shàng），出現塗刷膠衣厚度不均勻的現象。

 

  膠衣表（biǎo）麵出現斑點，可能由於顏料，填料或觸變劑分散不均勻，或由（yóu）於模具表麵有灰塵等（děng）原因而引起。

處理方法：

  1、對（duì）模具表麵拋光，並保證模具的表麵清潔；注意檢查物（wù）料混合的效果；應使用輥筒研磨機膠體磨，使顏料分散均（jun1）勻。

  2、魚眼及凹陷（xiàn）常出現在膠衣層（céng）中間，其產生的原（yuán）因，可能是由於膠衣樹脂，沒有充分浸漬模具表（biǎo）麵所引起。如果（guǒ）改用（yòng）聚乙烯醇脫（tuō）模劑，魚眼就（jiù）很少出現。但（dàn）是使用有（yǒu）機矽（guī）改性的脫模劑時，常合發生魚（yú）眼缺陷。山東www91（yáng）玻璃鋼有限公司位於（yú）齊魯大地中部的濰坊昌樂經濟技術（shù）開發區，從事玻璃鋼容器技術及產品的研發、生產和服務。主要（yào）產品有玻璃鋼（gāng）反應（yīng）釜、攪（jiǎo）拌器、生物除臭設備，玻璃鋼儲罐、集氣罩、儲槽、冷卻（què）塔、管道、煙囪、塔（tǎ）器、一體（tǐ）化泵（bèng）站、氨基酸設（shè）備（bèi）、風機、防腐工程等。