一（yī）、需滿足適宜的環境條件
施工（gōng）現場溫度需保持在12-30℃之間，溫度過低會（huì）造成玻璃內襯層變形、走樣，溫度過高（gāo）則容易造成起泡；保持現場濕度應低於80%，濕度過高會造成內襯層無法凝固；避免在空氣流速過（guò）快與多塵環（huán）境（jìng）下施工；避免在陽光直射的地方施工。

二、做施工前的準備
檢（jiǎn）查原材（cái）料品種、規格、合格證等，如需要可送往專業部門進（jìn）行檢（jiǎn）驗；準備好施工所用的玻璃纖維布，推薦采用無堿玻璃纖維布；環氧樹脂需一次性準備充分，盡量選擇同一廠家產品；將原料放置通風幹燥處，避免堆（duī）疊擺放，防止黴變。

三、對基層進行預（yù）處理
采用（yòng）噴砂除鏽法對基層進行（háng）預處理。噴砂即是通過（guò）壓縮空氣（qì）帶動沙礫，通過專用噴嘴高速噴（pēn）射在金屬表麵，以達到（dào）除鏽目的，使金屬（shǔ）基層（céng）露出本色，從而使防腐層與基層更好地粘合。

四、塗刷環氧樹脂底漆（qī）
配製環氧樹脂塗料時要分期分批配比，配（pèi）製（zhì）時加入固化劑，以防（fáng）止提前固化（huà）。配製漆料時要充分攪拌，停滯30分鍾後再進行塗刷。塗刷要注重順序，先對夾縫、拐角等不平整處（chù）進行塗刷，之後再進行整體塗刷。

五、貼（tiē）玻（bō）璃纖維襯布
按比例調配襯布膠料，充分攪拌均勻熟化後，均勻、迅速、快（kuài）速地縱橫刷塗膠料，避免出現漏刷（shuā）情（qíng）況。刷製（zhì）時要適量，不宜過多或過少，刷塗完畢後立刻在其上貼玻璃纖維襯布，玻璃襯布平直鋪貼，兩（liǎng）邊不可（kě）出現氣泡或者凹凸現象，使膠（jiāo）料完全滲透至纖維中，待第一層自然固化（huà）且修整完畢後，采用魚鱗搭鋪法連續鋪貼三層襯（chèn）布，共計搭鋪（pù）15層（céng）。

六、塗刷麵層漆料
選擇耐腐蝕性、耐磨（mó）性強的刷料進行塗刷。按照說（shuō）明（míng）書對麵層漆料（liào）進行調配，充分攪拌熟化後塗（tú）刷。塗刷時要均勻，二層塗刷需在（zài）一層幹燥後進行，不得出現流掛、漏塗、真空等情（qíng）況。

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