製品產生分層的主要原因，或（huò）樹脂用量不足，鋪（pù）層未壓密實；或由於空氣潮（cháo）濕玻璃鋼纖維（wéi）氈（zhān）有水分；或使（shǐ）用了非增強型浸潤劑處理的（de）玻纖布；

  或石蠟處理的原絲（sī）未經蠟處理：或在成型操作中第一（yī）層完全固化後，才能進行第二層的糊製等，都會產（chǎn）生製（zhì）品的分層現象。山東www91玻璃鋼有限公司以雄厚的資（zī）金實力、高素（sù）質的人才和服務在社會上樹立起（qǐ）了良好（hǎo）的企業形象，受到（dào）了社會各界與廣大客戶的（de）普（pǔ）遍信賴與讚揚。公司決策層（céng）超前意識，全（quán）體員工積極（jí）進（jìn）取的敬業精（jīng）神，社會各界的支持與厚愛，使其在冷卻行業及其他相關領域都取得了顯著（zhe）的成績。

處理方法：

  1、玻纖維織物，應盡量選用增強型浸潤劑處（chù）理過多（duō）原絲，如含蠟的需經脫蠟處理，玻璃鋼纖維織（zhī）物中（zhōng）如含有（yǒu）水分，必須經過烘幹處理：

  2、糊製時要控（kòng）製足夠（gòu）的（de）膠液用量，並用力（lì）塗刷，使（shǐ）鋪層密實，趕盡氣泡

  3、如采用分層固化（huà）方（fāng）法，不宜等到第一層鋪層固化完全後，再（zài）糊製第二層。

 

  造成製品顏色不均的主要原因，或是（shì）顏料分散不均，攪拌不夠（gòu）；或是顏料過期，分層配料不夠；或膠衣樹脂塗刷不均，厚度不均；或塗刷垂直麵（miàn）時發（fā）生（shēng）流（liú）膠現象；或噴（pēn）槍壓力過大，噴槍離模具表麵太近等。

處理方法：

  1、顏料如炭黑等，需要經研磨機（jī）充分研磨，與（yǔ）樹脂混合時也應充分攪拌，使顏料分（fèn）散得非常均勻；

  2、在樹脂中需加入觸變劑，避免發生垂直麵的流膠現象；

  3、塗刷膠（jiāo）衣時必須要均勻塗（tú）刷，避免在同一平麵（miàn）上，出現塗刷（shuā）膠衣厚度不均勻的現象。

 

  膠（jiāo）衣表麵出現斑點，可能由（yóu）於顏料（liào），填料或觸變劑分散不均勻，或由於模具表麵有灰塵等原因而引起。

處理（lǐ）方法：

  1、對模具表麵拋光，並保證模具（jù）的表麵清潔；注意檢查物料混合的效果；應使用輥筒研磨（mó）機膠體磨，使顏料（liào）分散均勻。

  2、魚眼及凹陷（xiàn）常出現（xiàn）在膠衣層中（zhōng）間（jiān），其產生的原因，可能是由於膠衣樹脂，沒有充分浸漬模具表麵所引起。如果改用聚乙烯醇脫模劑，魚眼就很少出現。但是使用有機矽改（gǎi）性的脫模劑時，常合發生魚眼缺陷。山東越（yuè）洋玻（bō）璃鋼有限公司位於齊魯大（dà）地中部的濰（wéi）坊昌樂經濟技術開發區，從事玻（bō）璃鋼容器技術及產品的研發、生產（chǎn）和服務。主要產品有玻璃鋼反應釜、攪拌器、生物除臭設備，玻璃鋼儲罐、集氣罩、儲槽、冷卻塔（tǎ）、管道（dào）、煙（yān）囪、塔器、一體化泵站、氨基酸設備、風機、防腐工程（chéng）等。