一、需（xū）满足适宜的环境条件
施工现（xiàn）场温度需保持在12-30℃之间，温度（dù）过低会造成玻璃内衬（chèn）层变形、走样，温度过高则容（róng）易造成起（qǐ）泡；保持现场湿度应低于80%，湿度过高（gāo）会造成内衬层无（wú）法凝固；避免在空（kōng）气流速过快与多尘（chén）环境下施工；避免（miǎn）在阳光直射的地方施工。

二、做施（shī）工前的准备（bèi）
检查原材（cái）料品种、规格、合格证等，如需要可送往专业部门进行检验；准备好施工所用的玻璃纤维布，推荐采用（yòng）无碱玻璃纤维布；环氧（yǎng）树脂需一次性准备充分，尽量选择（zé）同一（yī）厂家产品；将原（yuán）料放置通风干燥处，避免（miǎn）堆叠摆放，防止霉变。

三、对基层进行预处（chù）理
采用喷砂除锈法（fǎ）对基层进行预处理。喷砂即是（shì）通过压缩空气带动（dòng）沙砾，通过专用喷嘴高（gāo）速喷射（shè）在金属表面，以达到除锈目的，使（shǐ）金属基层露出（chū）本色（sè），从而使防腐层与基层更好地粘合。

四、涂刷环氧树脂底漆
配制环氧树脂涂料时要分期分批配比（bǐ），配制时加（jiā）入固化剂，以防止提前固化（huà）。配制漆料时要充分搅拌，停滞30分钟后再进行（háng）涂刷。涂刷要注重（chóng）顺序，先对夹缝、拐角等不平整处进行涂刷，之后（hòu）再进行整体涂刷。

五、贴玻璃纤维衬布
按比例调配衬布胶料，充分搅拌均匀熟化（huà）后，均匀、迅速、快速地纵（zòng）横刷涂胶料，避免出现（xiàn）漏（lòu）刷（shuā）情（qíng）况。刷制时要（yào）适量，不宜过多或过少，刷涂完毕后立刻在其上贴玻璃纤维衬布，玻璃衬布（bù）平直铺贴，两边不（bú）可出现气泡或者凹凸现象，使胶料完全渗透至（zhì）纤维中，待第一层自然固化且修整完毕后，采用鱼鳞搭铺（pù）法连续铺贴三（sān）层衬布，共计搭铺15层。

六、涂刷面层（céng）漆料
选择耐腐蚀性、耐磨性强的刷料进行涂刷。按（àn）照（zhào）说明书对面层漆料（liào）进行调配，充分搅拌熟化后涂刷。涂刷时要均匀，二层涂刷（shuā）需在一层干燥后进行，不得出现流挂、漏涂、真空等情（qíng）况（kuàng）。

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